化肥厂的职业有害因素有哪些?化肥生产车间的主要化学有害因素包括一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氨气、甲烷、氢气、氯化氢、磷化氢、氯气、氢氧化钠、尿素、粉尘、噪声等。化肥厂有毒气体检测仪主要检测分析化肥厂中的各种有毒有害气体、尿素粉尘、原料粉尘以及噪声强度,能够为化肥厂的工作人员的职业病危害因素的分析提供有力的数据支持。
化肥厂主要职业病危害因素如下:
序号
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设备场所工段
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主要职业病有害因素
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1
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合成氨主控室
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噪声、氨气
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2
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加氢和脱硫、转化炉、发电机及蒸汽透平等合成氨装置
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噪声、氨气、一氧化碳、甲烷、硫化氢
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3
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氢回收装置、氨回收装置
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噪声、氢气、氨气
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4
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尿素主控室
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粉尘、噪声、尿素
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5
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二氧化碳压缩机、尿素合成塔、甲胺冷凝器、汽提塔、造粒塔、尿素转运及包装等尿素生产装置
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粉尘、噪声、尿素、二氧化碳、氨气、
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6
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物料输送皮带
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粉尘、噪声
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7
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废水处理加药供排水车间
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氯化氢、氢氧化钠
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8
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供排水主控室
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氯化氢、氢氧化钠、磷化氢、氯气
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为了能够对化肥厂车间中化学有害因素进行有效防控和检测,可以使用赢润集团研发生产的ERUN-QB9610
便携式复合型多参数气体分析仪,可以检测任意1~6种有毒气体的浓度值,可扩展至24种气体,另外,也可选配风速、温度、大气压、风向、湿度、噪声、粉尘等参数指标。
化肥车间气体检测仪技术参数:
产品型号:ERUN-QB9610
检测气体:NH3、CO、CO2、CH4、H2S、SO2、H2、O2、T、H、PM2.5、PM10,最多可检测任意
24
种气体的浓度值
量程分辨率:
氨气
NH3
:0-100ppm、0.01ppm,进口电化学传感器
一氧化碳
CO
:0-500ppm、0.1ppm、进口电化学原理传感器
二氧化碳
CO2
:0-2000ppm、1ppm、进口红外传感器
甲烷
CH4
:0-100%LEL、0.1%EL、进口催化燃烧原理传感器
硫化氢
H2S
:0-100ppm、0.01ppm、进口电化学传感器
二氧化硫
SO2
:0-20ppm、0.01ppm、进口电化学传感器
氢气
H2
:0-1000ppm、0.1ppm、进口电化学传感器
氧气
O2
:0-30%VOL、0.01%VOL、进口电化学传感器
温度T:-40℃~+70℃、分辨率0.1℃
湿度H:0~100%RH、分辨率1 %RH
细颗粒物PM2.5:0-1000μg/m3、分辨率1μg/m3
可吸入颗粒物PM10:0-1000μg/m3、分辨率1μg/m3
噪声N:30-120 dB
其他气体、量程、原理、分辨率可订制
误差精度:≤±2%F.S.(更高精度可订制)
检测方式:泵吸气,采样速率800 mL/min
显示方式:3.5寸大屏高清彩屏显示
报警方式:声音+闪光灯+显示屏报警、关闭报警可选,支持PC-TWA、PC-STEL模式
响应时间:T90≤20秒
工作电源:3.7 VDC,10800 mA超大可充放电池
数据存储:标配10万条数据存储容量,并支持无限扩容
数据传输:USB、RS232,可选配RS485、无线传输等
防护功能:IP66级防水防尘
防爆功能:本质安全型,Ex ia
ⅡC T4 Ga级防爆
产品尺寸:长×宽×高=255×210×125mm
产品重量:3200g
化肥厂车间的有毒气体存在于整个合成氨过程,只是每个工段的有毒气体种类存在一定差异。由于合成氨设备及工艺过程大多数都是处于高温高压状态运行,一旦密封不严或老化失效时,不可避免的会在管道、设备连接处发生有毒气体泄漏或渗漏。另外,在风机、转化炉、各个泵群、压缩机等存在的厂房车间中,往往存在较大的噪声污染;在尿素合成塔、粉料传送皮带等工况场所往往存在较高浓度的悬浮性粉尘颗粒物。
以上就是关于化肥厂的职业有害因素有哪些的相关介绍,对化肥生产制造工人而言,无论是有毒有害气体,还是噪声、粉尘,浓度过高的话,都是对人体有损害的,尤其是长期处于这种不利因素环境中,很容易患职业病。使用化肥厂有毒气体检测仪时,应当根据不同化学有害因素的种类以及现场工作人员的工作时长选择相应的以8小时工作日、40小时工作周的平均容许接触浓度PC-TWA、15分钟的平均浓度限值PC-STEL等模式。